各種離心泵機(jī)械密封損壞與如何使用方法以及分類： 

導(dǎo)致各種離心泵機(jī)械密封損壞的原因主要有以下幾個(gè)方面：　　A、機(jī)封工作面有固態(tài)顆粒存在; 　　B、臥式離心泵在輸送物料遇冷凝固就會(huì)卡住彈簧，從而導(dǎo)致管道泵的機(jī)械密封的損壞; 　　C、靜環(huán)和動(dòng)環(huán)之間存在固態(tài)苯酚，導(dǎo)致油膜無法形成，磨損加劇; 　　D、抽空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞; 　　E、對(duì)離心泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效; 　　F、回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封; 　　G、對(duì)較長時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤動(dòng)葉輪，因粘連而扯壞密封面; 　　H、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確; 　　I、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多; 　　J、工況頻繁變化或調(diào)整。　　K、環(huán)境溫度急劇變化; 　　使用管道離心泵避免機(jī)械密封損壞的方法與建議：　　1.采用單彈簧密封; 　　2.管道離心泵運(yùn)行前充分的預(yù)熱，保證彈簧回復(fù)彈力在使用; 　　3.運(yùn)行完畢后盡可能的清理; 　　4.減小工況變化,操作、維護(hù)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行; 　　5.加封油沖洗管道離心泵，可以延長其使用壽命。
機(jī)械密封的分類：
    按彈簧元件旋轉(zhuǎn)或靜止可分為：旋轉(zhuǎn)式內(nèi)裝內(nèi)流非平衡型單端面密封，簡稱旋轉(zhuǎn)式；靜止式外裝內(nèi)流平衡型單端面密封，簡稱靜止式。
    按靜環(huán)位于密封端面內(nèi)側(cè)或外側(cè)可分為：內(nèi)裝式和外裝式。
    按密封介質(zhì)泄漏方向可分為：內(nèi)流失和外流式。
    按介質(zhì)在端面引起的卸載情況可分為：平衡式和非平衡式。
    按密封端面的對(duì)數(shù)可分為：單端面和雙端面。
    按彈簧的個(gè)數(shù)可分為：單彈簧式和多彈簧式。
    按彈性元件分類：彈簧壓縮式和波紋管式。
    按非接觸式機(jī)械密封結(jié)構(gòu)分類：流體靜壓式、流體動(dòng)壓式、干氣密封式。
    按密封腔溫度分類：高、中、普、低溫密封。
    按密封腔壓力分離：超高、高、中、低壓機(jī)械密封。

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